仓库物料标识管理制度（精选6篇）

在社会发展不断提速的今天，制度使用的情况越来越多，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，下面是小编帮大家整理的仓库物料标识管理制度（精选6篇），欢迎阅读与收藏。

仓库物料标识管理制度1

一、目的：

明确物料状态和来源及属性情况。

二、范围：

进入仓库管理的所有物料都在此限。

三、权限：

由仓库进行针对性的标识管理并负责标识确认。

四、物料种类管理标识：

根据物料分类标准和管理原则依次可分为：原材料区，半成区，成品区，化工物料，辅料劳保用品，其它物料（根据需要标识）。

五、物料状态和性质标识：

根据质量定义和物料流通环节中各种情况可分为：合格品，不良品，报废品。只限用于产品的直接或简接性物料。

1.红色标签：指报废品（包括一切原材料，半成品，成品和其它物料）。

2.绿色标签：一切合格品（原材料，半成品，成品）。

3.黄色标签：一切不良品，包括采购来料特采，各种情形的不良品降级使用，不良品分解回用，不良品待维修（原材料，半成品，成品）。

以上标识在物料进入仓库后，由具体的仓管员进行对应性标识和确认。明确具体情况。

六、物料存储归位和跟踪标识：

物料凭单入帐后（进入ERP系统），交由仓管员对物料进行归位摆放和定位标识。我们采用“物料标识卡”跟踪每一批物料，直至用完为止。

1.一切外购物料必须注明来源如供应商（简称），采购订单号。

2.一切自制物料必须注明加工车间，生产批号（半成品和成品生产批号）

3.对于特殊物料必须注明使用范围如ANYSCAN-30（探伤仪），便于查询，识别和备料。

4.常规标识必须注明如下内容：入库日期，物料编码，品名，规格，有效计量单位，数量，责任人，品质状态等。

5.每一种物料的每一批都要做好标识，每一批用完后标识卡由仓库主管回收，检查和保存。

七、对于化学物料专业标识管理：

1.化学物料为我们公司的特殊物料，也是构成产品的核心物料和配方物料。

2.化学物料采购到仓后，一经检验合格，须请化学工程师确认存储方式和管理措施。

3.化学物料的标签有三种：刺激性物料，易燃液体，有害物品。请做好重点性区分。

4.仓管员须对采购回来的化学物料存放前，贴上我们的标签并盖住原厂标签。切记！

5.标签填写内容如下：物料编码，使用期限，备注（使用方法进行提示），入库日期，仓管员。

八、原材料标识管理：

只限一些机加工原材料（如铜棒，铝棒，有机玻璃管等）。具体操作如下：

1.一经检验确认后，仓库在物料归位前根据物料本身颜色分别用银色油性标识。

2.写上入库日期和订单号即可。发料时可以做到先进先出。

九、对于不良品存放标识与管理：

1.一切不良品用黄色塑胶框存放标识。同时也用物料标识卡绑定标识。

2.一切报废品用红色塑胶框存放标识。同时也用物料标识卡绑定标识。

3.对于上述不良品和报废品仓库每个月集中处理一次，同时清空箱子，做出统计报表。

4.对于有危害性的不良品和报废品处理须上报公司，进行部门间协调处理。

十、物料的有效性使用标识：

为了正确使用物料，安全防护物料，保证物料属性的可靠性，仓库必须在收料区，领料区，备料区等地方进行特别标识和提示：

1.收料人员，检验人同，车间领料员，仓库人员都在此范围。

2.请带防静电手环，薄膜手套，防护胶手套，使用镊子，采取适当的方式领取物料等要有针对性的提示。

十一、管理标识：

这是日常管理规范，仓库要做特别提示。

1.仓库重地，禁止吸烟！严禁带烟火进入！保持通风和干燥！整理，整顿，清扫，清洁，安全！

2.凭有效规范单据作业，凭单入帐核数。数量交接当面确认清楚，现场核实有效。

3.仓库流通单据和帐目不得随意修改。凭单据，数据说话。物料出仓须办理合法手续，否则视为个人不良行为！

4.未经仓库许可，不得随意进入仓库重地！

仓库物料标识管理制度2

1、清理检验仓库，防止积压

定期对仓库进行检查，认真检查库存情况，并在规定的时间内清理仓库内未使用的物料。材料将提交公司质量部、技术中心、财务部进行清算报告并及时处理。

2、确定区域并将责任分配到人

通过对场地的仔细考察，结合实际操作，合理划分仓库的装载区、原料区、成品区、废料区等区域，确定各区域负责人。分工很明确，责任可以落实。交付后，工作人员必须对负责区域进行整理和清洁，确保管理区域干净整洁，重新检查标识和材料是否相符，并确保帐、料、卡相符。

3、规范标识，提高物料配送效率

对物料的存储区域进行合理划分后，对每个区域进行标识和管理，每个物料都有相应的符号。标志内容必须规范。材料名称和数量必须在代码和数量上注明，以便仓库人员在分发材料时能尽快找到所需材料，减少时间成本和人员成本。同时，规范的标签管理也降低了出错的概率，使发货准确快捷。

4、定期检查

形成长效机制，以维持固定的管理模式，在上述的基础上，采购和采购部门建立了一个固定的管理检查和评价体系，从劳动纪律、账户管理、安全卫生等方面进行不定期检查评估。

5、擅长管理的wms系统软件

wms系统软件是一种多类型的仓库管理系统。它结合了pda设备来管理货物的条形码，从货物的存储到交付，跟踪货物的状态并以先进先出的方式管理货物。它能有效地提高仓库管理的效率。

仓库物料标识管理制度3

1、系统简化原则

要根据物流标准化做好包装和物流容器的标准化，把杂货、粮食、饮料、食盐、食糖、饲料等散装货物、外形不规则货物的组成标准的储运集装单元，实现集装单元与运输车辆的载重量、有效空间尺寸的配合、集装单位与装卸设备的配合、集装单位与仓储设施的配合，这样做会有利于仓储系统中的各个环节的协调配合。

在异地中转等作业时，不用换装，提高通用性，减少搬运作业时间、减轻物品的`损失、损坏，从而节约费用，同时也简化了装卸搬运子系统，降低系统的操作和维护成本，提高系统的可靠性，提高仓储作业的效率。

2、平面设计原则

如无特殊要求，仓储系统中的物流都应在同一平面上实现，从而减少不必要的安全防护措施，减少利用率和作业效率低和能源消耗较大的起重机械，提高系统的效率。

3、物流和信息流的分离原则

现代物流是在计算机网络支持下的物流，物流和信息流的结合解决了物流流向的控制问题，提高了系统作业的准确率，从而提高了系统作业效率。如果不能实现物流和信息流的尽早分离，就要求在物流系统的每个分、合节点均设置相应的物流信息识读装置，这势必造成冗余度，增加系统的成本；如果能实现物流和信息流的尽早分离，将所需信息一次识别出来，再通过计算机网络传到各个节点，即可降低系统的成本。

4、柔性化原则

仓库的建设和仓储设备的购置，需要大量的资金。为了保证仓储系统高效工作，需要配置针对性较强的设备；而社会物流环境的变化，又有可能使仓储货物品种、规格和经营规模发生改变。因此，在规划时，要注意机械和机械化系统的柔性和仓库扩大经营规模的可能性。

5、物料处理次数最少原则

不管是以人工方式还是自动方式，每一次物料处理都需要花费一定的时间和费用，通过复合操作，或者减少不必要的移动，或者引入能同时完成多个操作的设备，就可减少处理次数。

6、最短移动距离，避免物流线路交叉原则

移动距离越短，所需的时间和费用就越低；避免物流线路交叉，即可解决交叉物流控制和物料等待时间问题，保持物流的畅通。

7、成本与效益原则

在建设仓库和选择仓储设备时，必须考虑投资成本和系统效益原则。在满足作业需求的条件下，尽量降低投资。

仓库物料标识管理制度4

1、仓库管理作业是指商品储存空间的管理，在做好仓库管理作业要注意以下问题：库存商品要及时进行定位管理，就是要把不同的货物分类、分区来管理，并用货架放置，方便货物的出入。在仓库分区中，至少要有三个区域：大量的存储区，即以箱或栈板方式储存;小量存储区，即将零散的商品放在陈列板上;退货区，将退货的货物放置专门的货架或区域上。这个是超市仓库管理制度最基本的一点。

2、所规划仓库区域分区后在仓库的入口处贴一张配置图，方便存取。小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小，也可以不固定位置而弹性运用。

3、储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿;二是为了堆放整齐。

4、要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。

5、仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。

6、商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。

7、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。

8、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。

9、商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。

10、仓库要注意门禁管理，不得随便入内。

11、以上规定自规定之日起执行。

仓库物料标识管理制度5

1、负责验收所有采购的物资、材料的质量、数量、价格、金额；并开具物资材料验收入库单，仓库保管员要加强工作责任心，严防弄虚作假和缺斤短两，严禁过保质期和“三无”产品进仓库。

2、所有物资、材料必须坚持先验收入库，后发出领用，并按实情填写出库单，出库单要载明货物名称、数量、单位、金额、领用部门、领料人。

3、应根据当餐厅的营业所需，要求各部门预先报备（日领料标准）防止超领，造成不必要浪费，在领用发货时，应在领料单上载明日期、单位、金额、货物名称以及领用部门和领料人签字。仓库库存不可超过三天的量，严格控制叫货，避免造成压货现象。

4、妥善保管好所有购进的物资、材料，做好防潮、防盗、防腐等工作。各种物资要分门别类的存放，采用先进先出法。

5、做好仓库防疫工作，严防食品变质，严禁浪费

6、每月与采购部门配合了解，对比供应商价格差别，并通知采购部。对采购部门提供的新品种及新品牌，应先给使用部门对比质量，品质好坏和征求使用部门意见，再通知采购部门采购。

7、掌握各种物资、材料的进、销、存情况，建立各种物资、材料的收、发、登记账簿制度（严禁弄虚作假）。

8、负责并会同有关部门做好物资、材料的每月清仓盘点工作。建立材料明细账，载明货物名称，数量、单位和金额，并用于月底结出材料、物资的实存余额，必须与盘存表核对相符。

仓库物料标识管理制度6

1.目的：

为了保证公司的物资财产的入库、仓储、出库的正常控制和有序管理，特制订本规定。

2．适用范围

适用于本公司所有仓库的管理。

3.仓库管理任务：

保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，收发迅速，面向生产，服务周到，合理设置库存，合理运用仓库空间，加速资金周转降低费用，

4.物资验收入库：

4.1生产用原料，外购，外协件，凭检验合格的<外协件物资请检单>方可入库。注：供应商送货车或者公司提货车（自提货物）到厂区后，应及时将《送货单》呈交相关仓管员，由仓管员安排在指定的待检区。货卸至指定待验区后，仓管员及时挂待验标识(尤其注意同种物料是多家供应商提供的，必须做好标示及分开放置)，并检查货物的外包装及小包装的合格标识填写是否明确、规范（合格标识内容至少包括采购单号、品名、规格、数量、日期），标识不规范的要求供应商∶重新填写，供应商不配合或自提货物由仓管员通知相应采购员处理。

4.2工、量、具、设备备品、其他易耗品，凭批准的请购单，购货发票入库。

4.3物资入库，仓管员要亲自同交货人员办理交接手续，核对清点物资名称、规格型号、数量是否一致后，办理入库手续，入库单各栏应填写清楚。

4.4无<外协件物资请检单>，无批准的请购单，无发票、数量、规格型号、事物与发票不符的仓管员应拒绝入库。

4.5各仓入库后单据及时交统计（ERP录入员）做账。

5.货物储存管理：

5.1物资的储存保管，原则上应该按物资的、属性、特点、用途、类别等设置，划分区域。较重物资要落地堆放（放置在栈板上）；小件或轻型的用货架存放。落地堆放以品种类别堆放，上架的物料应分类放置定位。

5.2物资堆放原则：重物堆放层数最高不超过4层，成品可根据实际情况码放，必须做到过目见数，检点方便、成行成列、清洁齐整，做到帐卡物一至。

5.3仓库保管员对库存、代保管(客供)物资以及设备、容器和工、量、具等负有经济责任和法律责任。做到人各有责，物个有主，事事有人管。库存物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏，仓管员应及时报告仓库主管，分析原因，查明职责，按规定办理报批手续。未经允许一律不准擅自处理，仓管员不得采取发生赢时多送，亏时扣克的违纪做法。

5.4仓管员应掌握物资的自然属性、储存和保管的常识，加强保管措施，不使公司物资受到损失。同类物资堆放，要先进先出，发货方便，空地上要有回旋余地。

5.5仓库严格遵守保卫制度，严禁非仓库人员擅自入库拿去物料。仓库严禁烟火，仓管员要懂得使用消防器材和必要的消防知识。

5.6仓管员应按规定定期盘点仓库的物资。

6.物资的出库：

6.1各仓按推陈出新、先进先出，规定供应、节约用料的原则。发料坚持一盘底、二核对、三发料、四减料的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物料失效、霉变、锈蚀、差错等损失，仓管员要承担责任。

6.2机辅料的领用凭部门主管审批后的领料单发料。

6.3未办理领用手续或手续不符和要求仓管员拒绝发料，发料时与交接人办理好手续，当面点清数量，防止差错出门。